加工中心高速機的結構設計與系統功能介紹

　　加工中心高速機在繼承傳統立式數控銑床基礎框架剛性強、結構對稱、穩定性強等優點的基礎上，引進動態剛性設計理念，優化設計了移動部件。機床底座、立柱、主軸箱體、工作臺等基礎件全部采用高強度鑄造成型技術，內部金相組織穩定，確保基礎件的高穩定性。鑄件結構經過機床動力和有限元分析，使其幾何結構更加合理，與筋骨的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性。款實的機床底座、箱形腔立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結構符合材料力學的設計理念，可確保加工時的重負載能力。

 

　　加工中心高速機的結構設計：

　　1、機器主體結構采用模組化，堅固封閉箱型結構設計，經過有限元素分析，整體規劃與設計剛性好、重切削能力強。各大鑄件皆采用高級米漢鈉鑄鐵鑄造，均經過*退火處理，消除殘留內應力，提高鑄件的整體穩定性有效抑制了切削力導致的機床變形和震動。

 

　　2、XYZ三軸道采用方軌、全支撐設計，在有效行程內任意移動位置，仍受到滑軌*支撐，無變空現象，運動順暢，確保滑道之精度、切削之穩定性及機械壽命。

 

　　3、配重加裝導向軌，確保Z軸快速移動時配重不會產生晃動，確保精度。

 

　　加工中心高速機的系統功能：

　　1、精機零件及產品加工中心三軸采用高剛性滾柱式缐性滑軌，有效提高承重及剛性；

 

　　2、采用后置排屑系統，並配置后沖水系統；

 

　　3、加工中心擁有人性化操作面板，讓操作更方便；

 

　　4、特別適用于汽車零件及IT類零件加工；

 

　　5、機臺占地面積小，有效節約空間。