數(shù)控雕銑機其實是雕刻機的升級版，它可雕可銑，產品原型也是在雕刻機的原型上進行的改版提升。比如加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，一起堅持主軸的高速，更主要的是精度很高。該技術促進了機械冷加工制造業(yè)的快速發(fā)展，創(chuàng)新了產品設計的理念，如利用整體零件代替零部件，提高加工效率和產品質量，縮短產品制造周期。加速了汽車、模具、光學、精密機械等產品的更換。
設備主要由橫梁、立柱、工作臺、大功率電機、絲杠和螺母等組成，其底座上安裝具有導向及驅動功用的導軌及齒條，工作臺上安裝鋁合金材料的T形槽結構可以固定和安裝材料及刀具，橫梁及Z向機構可以支撐和帶動主軸電機實現(xiàn)Y方向運動(上下移動)。通過編寫好指令上傳到設備中。適用范圍比較廣，廣泛用于模具型芯粗精加工一次完成，鋁件產品批量加工，型腔制造，冶金鑄造加工。以性價比高，加工速度快，表面質量好，在機床加工業(yè)越來越占有重要地位，為工業(yè)自動化不可少的一個加工環(huán)節(jié)。
數(shù)控雕銑機的組成根據(jù)功能的不同，可將系統(tǒng)分成如下各模塊：系統(tǒng)管理模塊、運動控制模塊、數(shù)字-脈沖伺服接口模塊、電氣控制模塊、機床面板操作模塊和伺服驅動模塊。
1.管理模塊和運動控制模塊
這部分功能主要由上位機實現(xiàn)，主要任務是管理和組織整個CNC系統(tǒng)有條不紊地工作，主要包括加工程序的輸入、編輯編譯，中斷管理，故障的自診斷，完成各種控制算法和插補算法，響應操作面板和鍵盤的輸入，同時還要把運動控制器反饋的數(shù)據(jù)，機床工作狀態(tài)，在CRT上顯示出來。
2.數(shù)字-脈沖伺服接口模塊和電氣控制模塊
基于CPLD的位置控制卡在每個插補周期內接收來自上位機的位置信息，將其轉換成主軸及進給系統(tǒng)的控制信息一定頻率和個數(shù)的脈沖，實現(xiàn)精確的位置控制；同時實現(xiàn)其他輔助電路功能，如主軸起停，工件的夾緊、松開，冷卻液開/關等功能。即實現(xiàn)了數(shù)字-脈沖接口功能和電氣控制功能。
3.機床面板操作模塊和伺服驅動模塊
數(shù)控雕銑機的操作面板則用單片機進行管理。單片機實時對面板各按鍵進行掃描，并計算出鍵值，通過串口與上位機進行通信。驅動器采用位置控制方式，位置控制卡發(fā)出的脈沖與方向信號分別差分輸出至驅動器。卡上的輸出口通過中間繼電器控制驅動器的伺服ON的接通，而輸入口也通過中間繼電器讀入驅動器輸出的伺服準備好以及伺服報警等信號。
